Visgraat diagram uitleg|template|voorbeeld

De visgraatanalyse, ook wel bekend als de Ishikawa-diagram of de cause-and-effect-diagram, is een tool die wordt gebruikt om de oorzaken van een probleem of een effect in kaart te brengen. Het is een handige methode om complexe problemen te analyseren en te begrijpen wat de mogelijke oorzaken zijn.

Stel je voor dat je een probleem hebt dat je wilt oplossen, bijvoorbeeld een product dat niet aan de verwachtingen van klanten voldoet. De visgraatanalyse helpt je om de verschillende oorzaken van dit probleem te identificeren.

Hier is hoe je het kunt doen:

  1. Bepaal het probleem of effect: Begin met het duidelijk definiëren van het probleem dat je wilt analyseren. Dit kan bijvoorbeeld zijn dat klanten klagen over de kwaliteit van een product.
  2. Teken de 'grondlijn': Teken een horizontale lijn op een vel papier of op een whiteboard. Dit wordt de 'grondlijn' genoemd.
  3. Teken de 'visgraat': Teken een diagonale lijn die vanaf de 'grondlijn' naar rechts loopt. Dit is de 'ruggengraat' van de vis. Aan het einde van deze lijn schrijf je het probleem of effect dat je wilt analyseren, bijvoorbeeld 'slechte productkwaliteit'.
  4. Identificeer categorieën van mogelijke oorzaken: Teken lijnen die loodrecht op de 'ruggengraat' staan, als de graten van een vis. Deze lijnen vertegenwoordigen verschillende categorieën van mogelijke oorzaken van het probleem. Typische categorieën kunnen zijn: Mensen, Methoden, Machines, Materialen, Metingen, Milieu (omgeving), en Management.
  5. Brainstorm oorzaken: In elke categorie, brainstorm met een team of individueel over mogelijke oorzaken van het probleem en schrijf ze op langs de 'graat' die overeenkomt met die categorie.
  6. Analyseer de oorzaken: Ga door de lijst met oorzaken en identificeer welke factoren het meest relevant zijn en het grootste effect hebben op het probleem.
  7. Prioriteer en neem actie: Nadat je de belangrijkste oorzaken hebt geïdentificeerd, kun je prioriteit geven aan de acties die nodig zijn om deze aan te pakken. Dit kan variëren van verbeteringen in processen, training van personeel, wijzigingen in materialen, enzovoort.


Door de visgraatanalyse toe te passen, kun je een gestructureerde aanpak volgen om de oorzaken van een probleem te begrijpen en effectieve oplossingen te vinden. Het is een handige tool die vaak wordt gebruikt in kwaliteitsmanagement en probleemoplossing in verschillende industrieën.

Klik op de visgraat-analyse template om de template te bewerken in Canva.

Download hier de

visgraat-analyse als afbeelding.

Business canvas model

Voorbeeld visgraat diagram

Een voorbeeld van een visgraatanalyse voor een logistiek bedrijf dat te maken heeft met vertragingen bij het afleveren van goederen:

  1. Probleem of effect: Vertragingen bij het afleveren van goederen
  2. Categorieën van mogelijke oorzaken:
  • Mensen: Training en vaardigheden van het personeel
  • Methoden: Planning en routingsysteem
  • Machines: Transportvoertuigen en apparatuur
  • Materialen: Verpakkingsmaterialen en laadapparatuur
  • Metingen: Prestatie-indicatoren en rapportagesystemen
  • Milieu (omgeving): Weersomstandigheden en verkeerspatronen
  • Management: Beleid en besluitvorming met betrekking tot routeoptimalisatie en personeelsplanning
  1. Brainstorm oorzaken:
  • Mensen: Onvoldoende training in efficiëntie en klantenservice
  • Methoden: Gebrekkig planningsproces en onvoldoende gebruik van technologie voor routeoptimalisatie
  • Machines: Onderhoudsproblemen aan voertuigen en gebrek aan geschikte laadapparatuur
  • Materialen: Onvoldoende verpakkingsmaterialen of ongeschikte verpakkingen voor verschillende goederen
  • Metingen: Gebrek aan real-time monitoring van voertuiglocaties en prestatiegegevens
  • Milieu (omgeving): Weersomstandigheden die de verkeersdoorstroming beïnvloeden
  • Management: Gebrek aan duidelijk beleid voor noodsituaties en flexibele personeelsplanning
  1. Analyseer de oorzaken:
  • Uit de brainstormsessie blijkt dat onvoldoende training van personeel, inefficiënte planning, en problemen met voertuigonderhoud mogelijke belangrijke oorzaken zijn van de vertragingen bij het afleveren van goederen.
  1. Prioriteer en neem actie:
  • Verbeter de training van personeel in efficiëntie en klantenservice, inclusief training in gebruik van technologieën voor routeoptimalisatie.
  • Herzie het planningsproces en implementeer geavanceerde routeplanningssystemen om efficiëntere routes te creëren.
  • Voer regelmatig onderhoud uit aan voertuigen en investeer in betere laadapparatuur om vertragingen als gevolg van technische problemen te verminderen.
  • Zorg voor voldoende voorraad verpakkingsmaterialen en implementeer geschikte verpakkingen voor verschillende goederen.
  • Implementeer real-time monitoringssystemen voor voertuiglocaties en prestatiegegevens om beter inzicht te krijgen in de prestaties en mogelijke knelpunten.
  • Ontwikkel een noodbeleid en flexibele personeelsplanning om beter te kunnen reageren op onverwachte omstandigheden die vertragingen kunnen veroorzaken.


Door deze acties te implementeren, kan het logistiek bedrijf de vertragingen bij het afleveren van goederen verminderen en de algehele efficiëntie van hun operaties verbeteren.



Share by: